Faktoaren dy't ynfloed hawwe op dimensjele krektens en ferbetteringmaatregels.

1. Metingflater. Fanwegen de produsearjende flaters fan mjitten fan ark liede, liedt de flater fan mjittings-results de werkellen de werklike grutte fan it wurkstik net te reflektearjen, en sil direkt de dimensjale krektens fan it machine oerflak beynfloedzje. Ferbetterje maatregels: Neffens de krektenseasken, ridlike seleksje fan mjitmetoaden en mjitstruminten; CONTRONM Mjittingsanging, lykas Control-mjittingsomfiertuurstemperatuer.

2. Oanpaste flater. It brûken fan oanpassen fan metoade yn it ferwurkjen fan 'e grutte fan' e mjitspanning kin net folslein reflektearje troch ferskate willekeurige flaters yn 'e korrektaasje fan' e oanpassing fan 'e oanpassing, wat resulteart yn dimensjele flater. Ferbetteringmaatregels: proeffermemend oanbean in set wurkplakken, en oanpasse de arkposysje op 'e basis fan' e gemiddelde posysje fan har ferdieling fan har grutte. De hoemannichte fan it proeffernijing wurk sil wurde bepaald troch de fereaske dimensjele tolerânsjes en it ferspriedingsberik fan 'e werklike ferwurkingsgrutte.

3. TOOL-flater en ark wear. Sizing arkflater en drage direkt ynfloed op 'e ferwurkingsdimensjes; Yn oanpassingsmetoade dy't it ferwurkjen binne, sil de snijwurk abrasion ien batch-wurkstik meitsje dy't ferskillende grutte hawwe; Yn CNC-ferwurkjen, arkproduksje, ynstallaasje, ynstallaasje, oanpassingsflater en ark hat ynfloed direkt de ferwurkingsgrutte. Ferbetteringmaatregels: Kontrolearje de grutte fan 'e snijder; Oanpasse de masjasynstruminten yn 'e tiid; soargje foar de krektens fan arkynstallaasje; Master de regels fan ark wear en meitsje kompensaasje.

4. PSBIENING MEGANISME FERGESJOCHTSJOCHTSJOCHTJOCHTJOCHTJOCHT. Ferbetteringmaatregels: Om de styfheid, krektens en gefoelichheid te ferbetterjen en gefoelichheid fan it posysje fan it posysje fan it posysje.

5. FEED ERFOR. De oandriuwflater fan it feedmeganisme en de "Crawl" feroarsake troch de mikro-bedrach, meitsje it eigentlike feed net konsistint mei de ôfstudearjen oanjout as it produsearre programma-kontrôle. Maatregels fan ferbettering: om de krektens fan it feedmeganisme te ferbetterjen; Direkte mjitfjild troch mikrometer; oannimt sletten loop kontrôle systeem.

6. Thermale deformation fan prosessysteem. De mjitten grutte op it gewoan klear wurkstik kin de werklike grutte fan it wurkstik net reflektearje; As jo ​​oanpassende metoade dy't it ferwurkjen fan in bondel wurkstik ferheegje, ferhege it workpieven grutte fersprieding troch masines en ark thermale deformation; By it brûken fan sizing-arkmetoade-ferwurking beynfloedet ark thermyske deformation direkt de ferwurkingsgrutte. Ferbetteringmaatregels: Skiede it moaie ferwurkjen en rûge ferwurkjen; Genôch en effektyf koeling; ridlike oanpassing dimensjes; Neffens de thermyske deformation wet fan wurkstik, passende kompensaasje by it mjitten, of mjitten ûnder kâlde steat; Wachtsje de masine om hjitbalke te wêzen en dan te meitsjen fan it ferwurkjen; behearskje de miljeu-temperatuer.

7. BESLESSKIVE YNFALLASJE ERITEM. Feroarsake troch de fixture-fabrikaazjeflater, Posysje-flaters, oriïntaasje- en ark ynstellen flaters, klemme deformation en ôfstimende flaters. DAT DAT DE DIGEN BENCHMARKS FAN DE MACHINE SURFE WIJZE MET DE RELATIVE POOLS FAN DE KLIEK FAN DE KORRT, Hokker resultearret yn 'e posysje fan' e posysje grutte fan it machined oerflak. Ferbetteringmaatregels: Selektearje it posysjonearring fan it posysjoneel; ferbetterje de fixture fabrikant krektens; Bepale de klampetoade ridlik en de grutte fan klemme-krêft; soarchfâldige ôfstimming en klember.