Punten foar oandacht yn aluminiummateriaal ferwurkjen

Punten foar oandacht yn aluminiummateriaal ferwurkjen

As jo ​​CNC brûke om Aluminiummateriaal te ferwurkjen, moatte wy omtinken jaan oan dizze gebieten om de ferwurkingsgrutte mear stabile te meitsjen.

1. De steat fan masjine-ark. Profabiliteit fan it ferwurkjen hinget it foar in grut part ôf oan 'e steat fan it masjine-ark sels. Nije masinekrêft of masjine-ark sûnder debuggen binne benijd oan dimensjoneel instabiliteit. Yn dit gefal is de servo-motor, traak, moer en oare dielen kinne wurde ynspekteare, en it masjine-ark kin debugged wurde.

2. Materiaal koeling. It wurkstik kin wurde deformeare nei koeling. Dizze situaasje is faaks unferwiderber, en spesjale oandacht moatte wurde betelle foar it brûken fan koelmiddel. Yn situ-mjitting, moat de mooglikheid fan materiële deformation ek wurde beskôge.

3. Machiningtechnology. De ûnredelike tape-technology kin maklik de dimensjeflater fan it wurkstik feroarsaakje. Oan 'e basis fan it garandearjen fan' e basismachinsjetechnology, feroarsake de oanmelden fan 'e pachingskipen, troch Imaz-chips op aluminiumdielen moatte wurde minimalisearre.

4. PARAMETER SETTING. Snij snelheid, feedrate, ôfnimmende djipte en arkferantwurdzje beynfloedzje allegear de stabiliteit fan it ferwurkjen, sadat spesjaal omtinken foar har moat wurde betelle.

5. Tool seleksje. By it ferwurkjen fan aluminiummateriaal moatte spesjale snijwurk om sa fier mooglik brûkt wurde, dy't faaks mear rjochte binne. Bygelyks de spesjale mûne-snijder foar aluminiummûnen hat normaal gruttere Rake-hoeke en Helix-hoeke, skerper snijde râne, geunstichste foar it ferwurkjen fan aluminiumdielen, en bettere oerflakkwaliteit.

6. Stress. Aluminiummateriaal is sêft, sa spesjaal omtinken moat wurde betelle om krêft te klampen. Derneist, yn it proses fan it ferwurkjen fan aluminium, is it better om te stean foar in perioade foardat jo trochgean nei it folgjende proses om stress te eliminearjen.