De spesifike krêft fan Titanium Alloy-produkten is heul heech tusken metalen strukturele materialen. De krêft is lykweardich oan dat fan stiel, mar it gewicht is mar 57% fan stiel. Derneist hat Titanium Alloy de skaaakken fan lytse spesifike swiertekrêft, goede thermyske stabiliteit en Corros-ferset, mar Titanium Alloy-materialen binne lestich te snijen en effisjinsje te besunigjen en te besunigjen. Dêrom hoe't jo de muoite en lege effisjinsje oerwinne fan it ferwurkjen fan Titanium Alloy hawwe altyd in probleem west om urgent op te lossen.
Redenen foar drege ferwurking fan Titanium
De thermyske konduktiviteit fan Titanium Alloy is lyts, sadat de snijstemperatuer heul heech is by it ferwurkjen fan titaniumelloy. Under deselde omstannichheden is de besunigingstemperatuer fan it ferwurkjen fan it ferwurkjen fan TC4 [I] mear dan twa kear sa heech as dat fan nr. 45 stiel. De waarmte generearre tidens ferwurkjen is lestich troch it wurkstik te gean. Release; De spesifike waarmte fan Titanium Alloy is lyts, en de lokale temperatuer ferheget gau by it ferwurkjen. Dêrom is de temperatuer fan it ark heul heech, it punt fan 'e ark skerp draacht skerp, en it tsjinstferlien wurdt fermindere.
De lege modulus fan elastisiteit fan Titanium Alloy [II] makket it machined oerflak om werom te springen, foaral de ferwurking fan 'e ferwurking fan tinne muorren is om sterke friksje te feroarsaakjen tusken it flank gesicht en it machineare oerflak, dy't it ark sil drage en ynklapse. Blade.
Titanium Alloys binne heul gemysk aktyf en ynteraksje maklik mei soerstof, wetterstof, en stikstof by hege temperatueren, ferheegje har krêft en ôfnimmende plasticity. De soerstof-rike laach foarme by ferwaarming en smeden makket it ferwurkjen fan lestich.
Prinsipes fan snije ferwurkjen fan Titanium Alloymaterialen [1-3]
Yn it ferwurkjensproses, it selekteare arkmateriaal, snije omstannichheden en snije tiid sille allegear ynfloed hawwe op de effisjinsje en ekonomy fan it snijjen fan Titanium-cutting.
1. Kies ridlike arkmateriaal
Mei it each op 'e eigenskippen, ferwurkjen fan metoaden, en ferwurkjen fan technyske omstannichheden fan Titanium Alloy-materialen, moatte de arkmaterialen ridlik wurde selekteare. It arkmateriaal moat faker brûkt wurde, legere priis, goede wear ferset, hege thermyske hurdens, en hawwe genôch tegen.
2. Ferbetterje snijbetingsten
De styfheid fan it masine-ark-fixture-arkesysteem is better. De klaring fan elk diel fan it masjine-ark moat goed oanpast wurde, en de radiale runout fan 'e spindel moat lyts wêze. It klampwurk fan it fixture moat stevich wêze en rigid genôch wêze. It snijwurk fan it ark moat sa koart mooglik wêze, en de dikte fan 'e snijflak moat safolle mooglik wurde ferhege as de chipkapasiteit genôch is om de krêft en styfheid fan it ark te ferbetterjen.
3. Fiere passende hjittensbehandeling út op it ferwurke materiaal
Troch hjittensbehandeling om de eigenskippen en metallografyske struktuer te feroarjen fan Titanium Alloy-materialen [III], om it doel te berikken om de masinabiliteit fan it materiaal te ferbetterjen.
4. Kies in ridlik snijbedrach
De snijvelheid moat leech wêze. Om't de snijvelheid in grutte ynfloed hat op 'e temperatuer fan' e snijfelheid, hoe skerpte de skerpte ferheegje, de skerpe ferheegje yn 'e temperân fan' e snijford, beynfloedet it libben fan it ark direkt, dus kieze in passende snelheid.
Despining Technology
1. draaie
Terven Titanium Alloy-produkten kinne maklik bettere oerflakhandigens krije, en it wurk herhining is net serieus, mar de snijstemperatuer is heech en it ark rap hat. Mei it each op dizze skaaimerken wurde de folgjende maatregels fral nommen yn termen fan ark en snije parameters:
Tool materiaal: YG6, YG8, YG10HT binne selektearre neffens de besteande omstannichheden fan it fabryk.
TOL GEOMETRY-parameters: Geskikt foar- en efterste hoeken fan it ark, ark tip-rounding.
Lege snijpetear, matige feedrate, djippe snijpte, genôch koeling kin net heger wêze as it sintrum om it ark te draaien, oars is it it ark om te stekken, en it ark sil bazen wêze as it ôfmakke is draaie en draaie tinne muorren. De hoeke moat grut wêze, algemien 75-90 graden.
2. milling
Milling of Titanium Alloy-produkten is lestiger dan draaie, om't milling yntermitterende snijwurk is, en de chips binne maklik te bondeljen mei de snijflak. Doe't de sticky tosken wer yn it wurkstik sette, wurde de kleverige chips ôfknipt en in lyts stikje arkmateriaal wurdt weihelle. Chippen fermindert sterk ferminderet de duorsumens fan it ark.
Milling metoade: klimmende miling wurdt yn 't algemien brûkt.
Ark materiaal: stiel fan hege snelheid m42.
Yn 't algemien, de ferwurking fan Alloy Steel [IV] brûkt net omleech. Fanwegen de ynfloed fan 'e gap tusken de skroef fan' e masjine-ark, tidens down mûne hannelet de freestsnijder op it wurkstik, en de komponentkrêft yn 'e feeding is itselde as de feedrjochting. Intermitterende beweging fan 'e tabel fan' e wurkstikken, wat resulteart yn mes. Omleech omleech, slacht de snijten tosken de krust oan it begjin fan 'e besuniging, wêrtroch't de snijder brekke. Om't Up-millen chips ferskille fan dikke, is it ark lykwols benijd om te droegjen om te droegjen mei it wurkstik yn 'e initial snijten, dy't de plakke fergruttet en chipping fan it ark. Om titanium alloy te meitsjen, soe it ek moatte wurde opmurken dat de rake-hoeke moat wurde fermindere en de reliëfhoeken moat wurde ferhege yn ferliking mei de Algemiene Standard Milling Cutter. De millingsnelheid moat leech wêze, en skjinne stille-mûne-kunder moatte wurde brûkt om safolle mooglik te brûken om it gebrûk fan reliëfstûzenen snijwurk te foarkommen.
3. Tapping
Foar it titting fan titaniumelprodukten, fanwegen de lytse chips is it maklik om te bondeljen mei it mes en it wurkstikken, wat resulteart yn grut oerflakte en grutte koppel. By it tikjen fan, ferkearde seleksje en ferkearde hanneling fan 'e Tap [V] kin it wurk dat it ferwurkjen fan it ferwurkjen fan' e ferwurking ekstreem ferlitten feroarsaakje, en soms is de kraan is brutsen.
It is needsaaklik om earst in springt-tosken te brûken mei in draad yn plak, en it oantal tosken moat minder wêze dan dat fan in standert tap, oer it algemien 2 oant 3 tosken. De snije tapytwinkel moat grut wêze, en it taperdiel is oer it algemien 3 oant 4 threadlengten. Om chip-ferwidering te fasilitearjen kin in negative oanstriid-hoeke ek grûn wêze op 'e snijskoal. Besykje koarte kranen te kiezen om de styfheid fan 'e kranen te ferheegjen. It ynverteardige tapere diel fan 'e Tap moat passend wurde fergrutte yn ferliking mei de standert om de friksje te ferminderjen tusken de kraan en it wurkstik.
4. Reaming
Hen Titanium Alloy Reaming, de arkwearde is net serieus, en cemented karbide en hege snelheidsfeamers kinne brûkt wurde. As jo cemented karbide reamer brûke, ferlykber mei dy stjerren fan it proses, moat wurde, soe moatte wurde oannaam om te foarkommen dat de reamer net chipping. It haadprobleem fan Titanium Alloy Reaming is de minne finish fan 'e reaming. Whetstone moat brûkt wurde om de breedte fan 'e reamer te beheinen om te foarkommen om te foarkommen dat it blêd yn' e hole-muorre stiek, mar genôch krêft moat wurde garandearre. Yn 't algemien is de Blade Breedte 0,1 ~ 0,15mm ek.
De oergong tusken de snijflak en it kalibraasjediel moat in glêde bôge wêze, en it moat op 'e tiid wurde skerpt, en de grutte fan' e bôge fan elke tosken soe itselde wêze moatte; As it nedich is, kin de omkearde kegel fan it kalibraasjediel wurde fergrutte.
5. boarjen
It is lestich om Titanium Alloys te drillen, en it ferskynsel fan baarnende ark en brutsen borrels bart faaks tidens de ferwurking. Dit wurdt foaral feroarsake troch ferskate redenen lykas minne skerp fan it drillbit, fertrage chip-ferwidering, earme koeling, en minne rigiditeit fan it prosessysteem. Dêrom is it nedich om omtinken te jaan oan ridlike drill-skorpen yn 'e Titanium Alloy-boor, ferheegje de titanske hoeke fan' e bûtenkant fan 'e bûtenkant fan' e bûtenkant, ferheegje de ynverteare taper nei 2 oant 3 kear dat fan 'e standert drill. De mes weromlûke en faak de chips yn 'e tiid ferwiderje, omtinken jaan oan' e foarm en kleur fan 'e chips. As de chips ferfeilige as de kleurferoaringen ferskine tidens it boarproses, jouwt it oan dat de drill stomp is, en it ark moat yn 'e tiid wurde feroare en skerp.
De boarjen Jig moat wurde fêstmakke op 'e wurkblêd. It liedende gesicht fan 'e boorjen fan it boarjen moat tichtby it ferwurkjen oerflak wêze, en it koarte drillbit moat safolle mooglik brûkt wurde. In oar opmerklik probleem is dat as hânmjittich feed wurdt oannaam, moat de hoanne net foarút of weromlûke, oars sil it drillblad wriuwe tsjin it machineare oerflak, wêrtroch wurk rydt en de drill rint en ferdûbelet.
6. Grinding
De mienskiplike problemen yn 'e grinzjen yn' e grinding Titanium-dielen binne kleverige ôffal wêrtroch blokkearing fan it slypje tsjil feroarsaket en baarnt op it oerflak fan it diel. De reden is de earme thermyske konduktiviteit fan 'e Titanium Alloy, dy't hege temperatuer yn' e malen sône feroarsaket, sadat it Titanium Alloy en de abrasend wurde bondele, ferspraat en sterk wurde Sticky chips en blokkearje fan it slypjen fan it slypjen liede ta in wichtige fermindering yn 'e slypjende ferhâlding. As gefolch fan fersprieding en gemyske reaksjes is it wurkstik, wurdt op it grûnsplak ferbaarnd, resultearre yn in fermindering yn 'e wurgens fan' e dielen, wat dúdliker is by it slypjen fan 'e dielen fan Titanium Alloy Castings.
Om dit probleem op te lossen, binne de nommen maatregels:
Kies in gaadlik materiaal mei in gaadlik materiaal: Green Silicon Carbide Tl. In bytsje legere malen tsjil hurdens: Zr1.
It snijjen fan Titanium Alloy-materialen moatte wurde kontroleare yn termen fan arkstoffen, floeistoffen, en ferwurkjen fan priasameters om it algemiene effisjinsje te ferbetterjen fan it oerstekken fan it ferwurkjen fan Titanium Alamy-produkten.
