No brûkt wurde breed brûkt yn alle aspekten fan ús libben, foaral yn 'e Aerospace-yndustry en wat ultra-presys masinesyndustry! Om't gearstalde materialen hawwe fytsen, dikte, gewicht, sterkte en dus hawwe dat ús gewoane materialen net hawwe yn ús deistich libben, hawwe gearstalde materialen sterk ferbettere yn dizze aspekten!
It ferwurkingssintrum fan it ferwurkjen fan it ferwurkjen fan hege presyzje mei sterke automatisearre ferwurking. It heule ferwurkingsproses is foltôge ûnder de kontrôle fan it CNC Numerical Control System. It kin wat heul unike gearstalde materialen ferwurkje, mar it ferwurkingssintrum moat omtinken jaan oan ferwurkjen fan gearstalde materiaal. Wat binne de problemen?
Neffens syn strukturele skaaimerken binne gearstalde materialen ferdield yn:
1. Fiber Composite-materialen. It wurdt gearstald troch ferskate fersterkingen te pleatsen yn it Matrix-materiaal. Lykas faszaar-fersterke plestik, glêstried-fersterke metalen, ensfh.
2. Sandwich gearstalde materialen. It is gearstald út ferskate oerflakmaterialen en kearnmaterialen. Yn 't algemien is it gesicht materiaal heech en dun; It kearnmateriaal is ljocht en leech yn krêft, mar hat in bepaalde rigiditeit en dikte. D'r binne twa soarten: Solid Sandwich en Honeycomb Sandwich.
3. Fine-grained gearstalde materialen. Distribuearje hurde fyn dieltsjes gelyk yn 'e matrix, lykas fersprate fersterke alloys, cermets, ensfh.
4. Hybride gearstalde materialen. It is gearstald út twa of mear fersterkjende faze-materialen mingd yn ien matrixfase materiaal. Yn fergeliking mei gewoane fersterke faze-gearstalling materialen, de ympakt krêft, wurgens sterkte en fraktyske taaien binne signifikant ferbettere, en it hat spesjale thermyske útwreidingseigenskippen. It is ferdield yn intra-laach hybride, inter-laach hybride, Sandwich hybride, intra-laach / ynter-laach hybride en super-hybride gearstallingen materiaal.
By it ferwurkjen fan gearhing materialen soe it ferwurkingssintrum omtinken moatte jaan oan:
1. Carbon Fiber Composite Materiaal hat krêft en is maklik te produsearjen om de fertraging ûnder de aksje fan snijwurk te produsearjen. Dêrom moat de axiale krêft fermindere wurde by it boarjen of trimmen. Boarjen fereasket hege snelheid en lytse feed. De snelheid fan it machingsintrum is oer it algemien 3000 ~ 6000r / min, en it feedrate is 0,01 ~ 0,04mm / r. It is better om trije-wiisde te brûken en twa-kanten as twa-wiisde as twa-râne-drill. De tip kin earst de koalstoffaser-laach snije, en de twa blêden kinne de gatmuorre reparearje. De boarne-ynlaid-boor hat poerbêste skerpte en wear ferset. It boarjen fan gearstalde materiaal en Titanium Alloy-sandwich is in lestich probleem. Yn 't algemien binne solide karbide boars brûkt om te boarjen neffens de snijpparameters fan booring titanium alloys. De kant fan Titanium Alloy is earst boarre, oant it boarjen troch is, en smermanten wurde tafoege by it boarjen tafoege. Reliëfbrennen fan gearstalde materialen. Boeing hat spesjaal in PCD-kombinaasje drill bit ûntwikkele foar interlayer-booring.
2. It snijffekt fan 'e trije nije soarten spesjale miljard snijters foar solide karbide-komposysje materiaalferwurking is better. Se hawwe allegear wat mienskiplike skaaimerken: Hege styfheid, lytse Helix-hoeke, sels 0 ° en it spesjaal ûntwurpen dat Herringbone-blêd kin effektyf wêze. Ferminderje de axiale snijmkrêft fan it ferwurkingssintrum en ferminderje de fertraging, en it ferwurkjen effisjinsje en effekt binne heul goed.
3. De gearstalde materiaal-chips binne poederich, dy't skealik is foar minsklike sûnens. Facuum-skjinmakkers fan hege krêft moatte brûkt wurde oan fakuüm. Wetterkoeling kin ek effektyf ferminderje stoffersmoarging.
4. Carbon Fiber Materiet-komponinten binne oer it algemien grut yn grutte, kompleks yn foarm en struktuer, heech yn hurdens en sterkte, en binne te ferwurkjen. Tidens it snijproses is de snijmkrêft relatyf grut, en de snijwarm is net maklik oerdroegen. Yn hurde gefallen sil de resin ferbaarnd wurde of soften wurde, en de arkwearde sil serieus wêze. Dêrom is it ark de kaai foar ferwurking fan koalstoffaser. It snijmeganisme is tichter by it slypjen dan milling. , De lineêre snelheid fan it maching fan 'e machending is normaal grutter dan 500m / min, en de strategy fan hege snelheid en lytse feed wurdt oannaam. Edge Trimming Tools brûke yn 't algemien solide karbide knyfte snijden, elektroplere diamantpartij mûlende tsjillen, diamers-inlaid-miljard en diamers-basearre diamant-basearre diamantsplakken seagen bladen.
