Stappen fan CNC-draaibjen ferwurkjen fan koperen materialen

De elektryske Spindle Spindle en de motor binne yntegreare. Sûnt se binne yntegreare, is d'r gjin transmissanmeganisme yn 't midden.
Elektryske spindels wurde oer it algemien brûkt troch frekwinsje converters. Troch de asynchrone motorformule, wy witte dat de snelheid fan 'e motor is proporsjoneel, dat te sizzen, de legere de snelheid, de legere de spanning fan' e motor is proporsjoneel oan it fjouwerkant fan 'e spanning. Mei oare wurden, de legere de spanning, hoe grutter de torque-oandacht. As it yn in lege snelheid is, sil de koppel fan 'e motor fan' e motor fan 'e binnenpersoan wêze, sil heul lyts wêze.
Om in relatyf grutte koppel te krijen by in lege snelheid (meastal as wy grutte dielen snije, is de snelheid relatyf leech, en om't de dielen grut binne, sels as de snijde marzje net grut is, fanwege de grutte diameter, de Koppel is normaal net lyts), oer it algemien binne yn oare wurden, binne Gears brûkt om snelheid te feroarjen, en de snelheid fan 'e motor is net fermindere ta in heul leech nivo.
De elektryske spindel kin brûkt wurde, mar it hinget fan 'e gelegenheid ôf. As de snijbesjochte boppe 2000 revolúsjes is (de maksimale spanning ferskynt, is de heechste frekwinsje 200h, dan is de mûne en boaringen fan 'e snelheid fan 4000 revolúsjes of mear (de maksimale spanning is yn it gefal fan 400hz , De heechste frekwinsje is 400HZ), it wurdt oanrikkemandearre om in elektryske spindel te brûken, is d'r gjin ferbiningsmeganisme, en it is maklik te brûken.
As it net yn dizze gelegenheden is oanrikkemandearre om fariabele frekwinsje te brûken + gearkomste + frekwinsje + frekwinsje omjouwing, mei in breed Toolque-útfierberik, en twa-poadiumferwidering is goed.

Mei de rappe ûntwikkeling fan numerike kontrôle-technology, "Komposysje, Hege snelheid, kompensaasje, presys, en miljeubeskerming" is de haadtrend wurden yn 'e ûntwikkeling fan' e masine fan 'e masine fan' e hjoeddeistige masinestechnology. Under har kin it ferwurkjen fan hege snelheid fan it ferwurkjen fan it ferwurkjen fan effisjinsje effektyf ferbetterje fan it masine-ark en de ferwurkingssyklus fan it wurkstik meitsje. Dit fereasket de masjine-ark Spindle en har besibbe dielen om oan te passen oan 'e behoeften fan it ferwurkjen fan hege snelheid. Spindle-lagers foar CNC-masine-ark wurde yn prinsipe beheind ta fjouwer struktureel Best-lagers, silirekslagers, bidirections thrular- markulêr krijt bellagingen en tapse rollenhearingen.

Mei de ûntwikkeling fan hege snelheid fan CNC-masines, keramyske materialen (fral SI3N4 Engineering Ceramyk hawwe, hege elastysk útwreidingskoeffisjele, wear ferset wjerstân, wjerstân tsjin hege temperatuer, en korroenferset, hokker hawwe Wês produsearjen fan hege snelheidsproduksje fan it ideaal materiaal foar lagers foar presys. Keramyske lagers binne mear en mear brûkt. Mei it each op de lestige ferwurkjen fan keramyske materialen binne presamyske lagers meast keramyske balferzjes wêrfan rôljende kerement keramyk binne en de binnen- en bûtenringen binne noch makke fan chromium stiel.
As in presys, effisjint, en gefoelige oerdracht elemint, soe it balkreamen net allinich hege-presys brûke, en betelje ek om lagers te kiezen mei hege axiale stiif, lytse friksje kofje en hege rinnende krektens. Yn it ferline stipet faaks, stipet faakde bidirectionele thruele kontaktbegriek, tapearre roller en thrust roller kombineare bearen, djippe balbehandiger en thrust bell lagers. De balke-skroef-stipe is meast single-rige tsjillen hoeke mei kontakt ball-lagers mei in kontakthoek fan 60 °, en de krektens is foaral P4 en boppe.