Analyse fan 'e ynfloed fan meganyske presysproduksje

Mei de trochgeande ûntwikkeling fan 'e sosjale yndustry is de masinesyndustry ek sterk ferbettere. As wichtige diel fan 'e Masines-produksje-yndustry hawwe fan' e masjine-yndustry, pache-prosessen in kaai ynfloed op 'e krektens en kwaliteit fan dielen. Dêrom, yn 'e ûntwikkeling fan ferwurkingsprosessen yn it proses is it nedich om in ridlike seleksje te meitsjen en in mear strepende ferwurkingskontrôle om de ferwurkingskwaliteit te garandearjen en de relevante krektensnormen en easken te foldwaan en easken fan' e dielen. Dit artikel analyseart en ferkent en ferkent de ynfloed fan presyspaching yn it ferwurkjen. Trefwurden: Mechanyske ferwurking; Precision ferwurke en fabrikaazje ynfloed.

Machining-technology is de basiskepink foar it ferwurkjen fan 'e heule dielen. Yn it spesifyk ferwurkjensproses sille d'r korrespondearjende krêften en waarmte wêze. Dizze faktoaren sille ynfloed hawwe op it heule prosessysteem, en hawwe dan in bepaalde ynfloed op 'e krektens fan' e dielen. . 1 oersicht fan it ferwurkjen feroveret de besibbe konsepten belutsen by it ferwurkjen fan it ferwurkjen fan it ferwurkingsproses befetsje, it ferwurkjensproses en de oanmjerbehearskregelingen. Dizze trije binne de uteringen fan ferskate aspekten fan ferwurkjenproses. It ferwurkingsproses is fral om de foarm en grutte fan 'e lege dielen te feroarjen om de dielen oan' e easken te foldwaan oan termen fan uterlik; it ferwurkjen fan it ferwurkjen fan 'e stappen of it ferwurkjen fan' e ûnderwerpen as it wurkplakken, dat is om it diel fan meganyske ferwurkjen te meitsjen fan rûge in proses fan rûge om dielen te meitsjen, dan fan it einigjen Assembly, dan fan ferpakking oan ynspeksje, en einlings ferpakking.

De regeljouwing fan 'e ferwurkjen ferwize foaral nei de easken fan ferskate aspekten fan it ferwurkjen fan' e ferwurkjen fan 'e ferwurkjen, lykas de proses fan' e seleksje fan it ferwurkjen fan it ferwurkjen fan it ferwurkingsproses is basearre op de eigentlike situaasje fan 'e ûndernimming. De produksje-situaasje wurdt bepaald, en de kwaliteit fan it meganyske ferwurkjen fan it bedriuw en de apparatuerbetingsten foar dielen dy't spesifyk wurdt beskôge yn it seleksjeproses. 2 De ynfloed fan geometryske krektens yn it ferwurkingsproses op 'e krektens fan dielen wurdt fan it ferwurkjen ferwurke fan it ferwurkjen fan it ferwurkjen. De krektens fan it masine-ark sil in direkte ynfloed hawwe op 'e krektens fan it heule systeem. Dêrom, de spesifike snelheid en feroaring fan 'e relevante masistrearjende ark, wurde kontroleare en eksploitearre troch it masjine-ark, en hawwe in direkt effekt op' e dielen. Soms fanwegen de krektensproblemen fan it masines fan 'e masjine-ark sels, de krektens fan' e oerienkommende dimensjes en uterlik fan 'e dielen net genôch wêze. Bygelyks, d'r is bygelyks in flater yn 'e rotaasje fan' e spindel. De rotaasjeflater fan 'e spindel fan' e masjine-ark sil ynfloed hawwe op it ferwurkingsflak fan 'e dielen. De geometryske krektens hat in direkte beslissende effekt. Tagelyk, lichte swingen yn 'e oerienkommende radiale en axiale aspekten fan' e spindel sille beynfloedzje de krektens fan 'e ferwurking fan ferskate dielen. Bygelyks de sirkulêre runout yn 'e pure radiale rjochting sil beynfloedzje de ferwurking fan dielen. Korrespondearjende roundness-flaters sille foarkomme. Hoewol de fleantúchflater feroarsake troch sokke flaters hawwe in ynfloed hawwe op 'e eingesichten fan' e dielen; As de spindel in suvere hoekich swing hat, sil it wurde beynfloede tidens de spesifike ferwurking fan 'e dielen. De oerienkommende cylindriciteit feroarsaket in flaterkondysje; En as de spindel in ferbjustere tastân hat yn 'e axiale rjochting, as de dielen wurde ferwurke yn in spesifyk proses, sil it einface ek in korrespondearjende flatness-flater hawwe. Dêrom moat de krektensproses dêrom yn it oanmakking fan 'e besibbe ynstallaasje, produsearje fan' e wichtichste te ferbetterjen, en de flaters yn 'e wichtichste skaftproses moatte wurde fermindere ta de grutste mjitte, om te berikken, om te berikken it doel om de krektens fan 'e dielen te ferbetterjen. Yn it werklike ferwurkingsproses moatte de dielen dêrtroch wurde repareare. Derneist moatte in bepaalde ôfstânferhâlding tusken de ark moatte wurde behâlden tidens it fixearingsproses. Dêrom moatte it gebrûk fan fixtures profesjonele wêze.
Wat de flater oanmakke is troch it fixto, komt it normaal foaral út 'e flater yn it spesifykprodus as it it fabryk ferlit, en it spesifyk ferwurkingsflater en drage flater, ens. As it fixt is fêst Yn it proses fan dielen binne d'r faaks werklike omstannichheden fan reaksjemacht, oant no, sil it meganyske deformation en strain feroarsaakje.