Please Leave Us A Message
Privacy-ferklearring: Jo privacy is heul wichtich foar ús. Us bedriuw belooft net om jo persoanlike ynformaasje te iepenbierjen oan elke eksplisytrjochten út.
Untwikkelingsstatus fan ferwurkjen.
Mei de rappe ûntwikkeling fan moderne ferwurkjen en rappe ûntwikkeling fan meganyske tapassing ûntstien yn in oantal avansearre Mechanical Mevanical-minske, rappe prototypingtechnology, presys en ultra Precision Precision Precities Motherning Technology Etcology Etbeheime Technology Etbeur 1. Micro Mechanical Mechanical Maching Technology Mei de ûntwikkeling fan Micro / Nano, wittenskip en technology karakter
Skaaimerken fan CNC Machining kearproses.
Skaaimerken fan CNC Machining drainproses: 1 Toolstruktuer is ienfâldich, maklik te produsearjen, slypjen en kloppend en klemmeer, minder tariedingstiid, lege produksje kosten. 2 CNC MACHNING WURKING is trochgeande snijwurk, de snijwurk feroaret net folle,
Ferskate mienskiplike plestik modifikaasje technologyen.
Ferskate mienskiplike plestik-modifikaasjechnologyen: (1) Fibers fersterke. Langfaser herinnerde thermoplastysk (UCRT) is in nije ljochtgewicht en heechstergewicht strukturele materiaal, fanwegen syn ljochtgewicht, lege herstellen en opnij ûntwikkelt de applikaasje yn 'e auto. It gebrûk fan natuerlike fibers, lykas linnen en Sisal, om auto-lichemsdielen te meitsjen yn 'e auto yn' e auto's.
Analyze fan swierrichheden by it ferwurkjen fan roestfrij stielmaterialen.
De wichtichste swierrichheden fan ferwurkjen fan roestfrij stiel binne as folgjend: 1 Hege snijwurk en hege snijstemperatuer By it fermeitsjen fan roestfrij stiel, hat it materiaal hege krêft, grutte tanginsjele stress en grutte plestik deformaasje by it snijen, dus it hat geweldige snijwurk. Derneist hat it materiaal in earme thermys
De prinsipes om te folgjen by welding fan blêdmetaaldielen.
1 KORTEN DE LEFTE FAN DE SEKONDEN CIRCUIT MEI EN FERGESE DE RUIPTE GEBRUK BINNE IN DE CIRCUIT OM EN ENERSJOCHTSJOCHTSJIN OM ENERGANSJONSJE. 2 Ferminderje it folume fan Ferromagnet yn 't sekuerd sirkwy, foarkomme, foarkomme de lager-feroaring fan it folume fan it dielen yn' e sekundêre sirkus, om de fluktuaasje te ferminderjen fan it weldjen fan hjoeddei
Seleksje-prinsipe fan dielen oerflakpachingmetoade
It oerflak ferwurkjen fan dielen, sil basearre wêze op 'e ferwurkingseasken fan dizze oerflakken, de strukturele funksjes fan' e dielen en de materiële eigenskippen en oare faktoaren om de passende ferwurkingsmetoaden te kiezen. By it kiezen fan 'e ferwurkingsmetoade fan in oerflak, wurdt it normaal, kies earst syn definitive oanmemensetoade, en selektearje dan de ferwurkingsmetoaden fan' e relevante liedend leadproses ien. Prinsipes fan kar fan ferwurkingsme
Hoe kinne jo de posysjebasis kieze yn CNC-ferwurkjen?
Doe't it wurkstik wurdt makke, it oerflak foar it bepalen foar it bepalen fan 'e relative posysje fan it wurkstik oant it masjasynstrumint en wurdt it ark de posysjebasis neamd. De posysje basis brûkt yn it begjinproses is it unfergrutte oerflak fan 'e rûch, dy't rûchdatum neamde. De posysje basis dat brûkt wurdt yn folgjende prosespachining is it machineare oerflak, dy't neamde fisker. 1. Rough Datum Seleksjeprinsipe 1) Seleksje fan it rûge datum moat maklik wêze om te finen, klappen en CNC-ferwurkjen, en meitsje de fixt
Chip Breaking Feardigens foar draaien.
Yn 'e draaien fan koalstofstiel en oare plestikmateriaal, as gjin chipemmateriaal nimme, is it maklik om strip te foarmjen, trochwachtsjen, ark en ark ferfierder, kin dizze chip it alles kin skodzje en de Haby Bed en beynfloedet de ferwurkjen, wend op it bestjoeringsfieding sil effektearje, dat wy hawwe sear dwaan om it opkommende fan strip-chip te foarkommen, en de chip te meitsjen as krûpt yn in chip fan in bepaalde lingte. By draaien om de chip te berikken is gjin stripfoarm, kinne jo it bedrach feroarje
De technyk om snijflucht te selektearjen by it draaien fan roestfrij stiel.
By it draaien fan roestfrij stiel, is it de kaai om de oerflak kwaliteit te ferbetterjen fan 'e dielen om de seleksjechnyk te behearskjen fan it snijfloeistof. De measte fan 'e rostfrij stielmaterialen binne de rostfrij stiel dy't titanium of nikkel befettet. De eigenskippen fan it materiaal binne grutte taaiens, sterkte en maklik om ferhurde te wêzen as it ferwurkjen is, makket it lestich te meitsjen foar it ferwurkjen. As it draaien om it doel is om it oers
Faktoaren dy't ynfloed hawwe op dimensjele krektens en ferbetteringmaatregels.
1. Metingflater. Fanwegen de produsearjende flaters fan mjitten fan ark liede, liedt de flater fan mjittings-results de werkellen de werklike grutte fan it wurkstik net te reflektearjen, en sil direkt de dimensjale krektens fan it machine oerflak beynfloedzje. Ferbetterje maatregels: Neffens de krektenseasken, ridlike seleksje fan mjitmetoaden en mjitstruminten; CONTRONM Mjittingsanging, lykas Control-mjittingsomfiertuurstemperatuer. 2. Oanpaste flater. It brûken fan oanpassen fan metoade yn it ferwurkjen fan &
Taper draait- en tapende metoaden fan tapering
De metoaden fan taper kearen: de rjochting fan 'e fieding fan' e lytse slide, útskeakelje, offset-tailstock-metoade, postsmodemodus en it gebrûk fan CNC-draaiende rathe om tappende tapende krêft te meitsjen. Makket net út hokker metoade wurdt brûkt om it taper oerflak te ferwurkjen, de korrektheid fan 'e taper troch te draaien is it primêre probleem. Foar it ferwurkjen fan 'e Test Taper is korrekt as net, neist it gebrûk fan prottractor, binne d'r in protte mjitmetoaden. As jo krekte mjitrjochtingen nedich binne, kinne jo de
Problemen en foarsoarchsmaatregels yn thread draaie
1. By it draaien fan 'e thread, kontrolearje de posysje fan' e spindel- en de posysje fan 'e feedfak. Draai de spindel mei de hân om te sjen as it gewicht te swier is as de idele lading te grut is. 2.Wannear't it bringen fan hege snelheid stiel is, moat legere snelheidsnelheid moatte wurde oannaam, en omtinken jaan oan 'e yntinsiteit by it draaien. 3.Wannear't it draaide de thread, de CLASP MUT moat yn plak wurde sletten. As jo fiele d
Faktoaren dy't ynfloed hawwe op 'e ferwurkingslokaasje krektens en ferbetteringmaatregels.
1. Masine-arkfout. Posysje-flater tusken ark snijfoarming oerflak en klemme oerflak fan masjine-ark; De relaasje tusken de foarmjen fan 'e foarmlen Locus net korrekt, feroarsaakje de posysjeflater tusken de machinearre oerflakken yn deselde ynstallaasje; De thermyske deformation en meganyske deformation fan masjine-ark ferneatigje de geometryske krektens fan masjine-ark, wat yn 'e antwurden tusken de machined oerflak of tusken it machineare oerflak en it posysje fan' e posysje. Ferbetteringmaatregels: Om de geometryske krektens te ferbetterjen fa
Wat is mûne en de klassifikaasje fan milling
Milling ferwiist nei it brûken fan in draaiende multi-blate-ark foar it snijen fan wurkpen. It is in metoaden mei hege effisjinsje, kinne wurde ferwurke yn elke oerflakfoarm. As it ferwurkjen is, beweecht it ark (as de wichtichste beweging), kin it wurkstik), kin it wurkstik ek wurde fêst, mar op dit punt moat it haadbeweging ferpleatse (tagelyk folgje de haadbeweging en fiedingsbeweging). 1. Neffens ferskillende snijmetoaden is mûnen ferdield yn trije soarten: Perifeare-miling, gesichtgebrûk, perifeare - ge
Nei it ferwurkjen is hy hardens fan it oerflak fan it machinale oerflak faak heger dan de hurdens fan it basismateriaal , dit ferskynsel hjit wurk hurd. Yn it ferwurkjen fan 'e faktoaren dy't beynfloedzje dat it hurderjen fan it oerflak beynfloedzje: 1. Tool. De gruttere de rake-hoeke fan it ark, de lytsere de plastyske deform
Snij skaaimerken fan Titanium Alloy
It smeltpunt fan titanium is heech, de aktivearring enerzjy is grut, en de roastersomen binne net maklik te brekken fan har lykwicht fan har lykwicht. Dêrom, by it besunigjen fan ferwurkjen, konsumeare de enerzjy troch te snijen yn 'e chip is grutter. Hoe mear alloying-eleminten wurde tafoege, hoe heger de sterkte en hurdens fan 'e alloy, hoe hurder it ferwurkjen is. Doe't de hurdens fan Titanium Alloy grutter is dan 350HB, is de snijwurk foaral lestich. En de hurdens is minder dan 300HB sil benijd wurde om kleverige mes en lestich te besunigjen
De basis manier om de machinabiliteit fan lestige snijmateriaal te ferbetterjen
D'r binne in protte manieren om de machinabiliteit fan lestich te ferbetterjen om materialen te besunigjen, mar fral út 'e snijbetingsten. Under normale omstannichheden kin it wurkstikmateriaal net feroare wurde. By it beskôgjen fan 'e snijbetingsten moatte wy ek ridlike keuzes meitsje neffens de betingsten. 1. Redelike seleksje fan arkmateriaal 2. Redelike seleksje fan ark geometryske parameters. Lykas snijden fan hege hurdens dy't stiel is, wês de
Hoe kinne jo MACHE ALMUMUME dielen?
BOUWRE GROUP CO., LTD is in profesjonele fabrikant fan CNC- en CNC-ferwurkingstsjinsten en oanmakke tsjinsten foar OEM en ODM-dielen. En fia de ISO 9001: Sertifikaasjedysnamme fan 2008 wurdt de produksjebasis yn Shenzhen helder leit. CNC machining plant covers an area of over 2,600 square meters, the main production of CNC machining parts for medical, automotive, communications, electrical, electronics and other industries. Produktypen omfetsje CNC-milling, CNC-draai, slypjen, stamping, bûge, bûgje, welding, stjerre, boarjen, tikje en ynjeksje. Mear
Bewurkingsmetoaden en foarsoarchsmaatregels foar tinne metalen dielen
Tinne metalen dielen binne breed brûkt yn ferskate yndustriële sektoaren, se binne ljochtgewaazjes, folchoarder, kompakte struktuer fan 'e minske in lestich probleem is, om't de tinne metalen dielen mei minne rigiditeit, sterkte is swak, de snijwurk en snijde waarmte, de ynfloed fan fersoargers en oare faktoaren, benijd nei deformation, net maklik om de ferwurkjende krektens te kontrolearjen en te ferbetterjen en de ferwurkjen fan de fersterkingprof. Dêrom wurde de ferwurkingsfertrining en de ferwurking fan 'e ferwurking de wichtige beheining fan
Wat is de reden foar CNC-ferwurkjen fan krektens abnormaal?
Produksje tsjinkaam faaks CNC-ferwurkjen fan krektens fan krektens abnormaliteiten fan 'e skuld. Sokke fylde ferberging is sterk en de diagnoaze is lestich. De wichtichste oarsaken fan sokke mislearringen binne it folgjende: 1) De ienheid fan 'e masine-feed wurdt feroare 2) null offset fan 'e assen fan' e masine 3) Axiale backlash is abnormaal 4) De steat fan 'e motor rinnen is abnormaal, dat is, elektryske en kontrôle diel fan' e skuld 5) Untkoarting, tarieding fan ferwurkingsprosedueres, arkselekseleksje en
Hokker faktoaren sille liede ta cnc-ferwurkingsproses produsearre in oerdreaun fenomeen?
CNC ferwurkjen mei in hege kontrôle fan automatisearring, sterk oanpasber oan komponinten, sadat it breed brûkt yn moderne yndustriële fersterking fan CNC-milingpaching is ien fan 'e grutte kategoryen. Yn 'e CNC-milje-ferwurkjen fan ferwurkjen fan ferjouwing, fanwege ferkearde programmearring, ferkearde proses en oare redenen liede faaks om fenomen te besjen. Hjir binne in pear foarbylden fan faktoaren : 1. BINNE ANGERE ANGLE JUNSJE O
Wat binne de foardielen fan CNC-milling dy't it ferwurkjen binne dan gewoane benijdstaching?
Njonken de skaaimerken fan 'e gewoane miljard ferwurkjen hat CNC-milling de folgjende skaaimerken: 1, de beskerming fan dielen, fleksibiliteit, kinne konturfoarm ferwurkje, foaral kompleks of lestich om de grutte fan dielen te kontrolearjen, lykas skimmelen, SHELL-dielen, ensfh.; 2, kin gewoane masinekroeven ferwurkje, kinne net ferwurke of lestich te ferwurkjen, lykas it brûken fan wiskundich model om komplekse kromme dielen en trije-dimensjonale romte kromme oerflakken te beskriuwen; 3, kin in klember, posysje ferwurkje, de needsaak foar dielen fan mearkanaal fer
Transpining transparante plestik
Transparante plestik omfetsje: Acryl en polycarbonaat, akryl = PMMA, polycarbonate = PC It ferskil tusken har is de folgjende trije punten: 1 Acryl-stjoerd heger dan polycarbonaat 2% ~ 5%, nei in grut part kin glês ferfange. 2 Under deselde swiertekrêft-ynfloed hawwe polycarbonaatpendemoning fan dielen wjerhâlden krêft fan akrylbeaching fan seewiende dielen trije kear. 3 Polycarbonaat is mear resistint foar waarmte dan akryl, en polycarbonaat sels hat in flamme retardant-prestaasjes, elektryske isolitaasjeprestaasjes is better.
Hoe kinne jo de deformation fan 'e CNC-ferwurkingsdielen
Dielen yn it proses fan CNC-ferwurkjen, as it bedrach fan draaiende en milling is, sil it wurkstik wurde deformaasje. Met Met Methering Met Metal Mothering Paching, hat in plestik maten, hawwe wat technyske maatregels nommen om te foarkommen deformation. 1, sil rûge ferwurkjen wêze en apart apart wêze apart, en it ynterval fan 24 oeren ..so dat nei it rûge ferwurkjen fan it natuerlike herstel. 2, ferminderje de ynfloed fan klamping op it wurkplak op it wurkplak. De ferwurkjende technology om de folgjende maatregels te nimmen om de ynfloed fan klampkramp te ferminderjen
Kontakt mei ús opnimme
Privacy-ferklearring: Jo privacy is heul wichtich foar ús. Us bedriuw belooft net om jo persoanlike ynformaasje te iepenbierjen oan elke eksplisytrjochten út.
Folje mear ynformaasje yn sadat kin yn kontakt komme mei jo rapper
Privacy-ferklearring: Jo privacy is heul wichtich foar ús. Us bedriuw belooft net om jo persoanlike ynformaasje te iepenbierjen oan elke eksplisytrjochten út.