Privacy-ferklearring: Jo privacy is heul wichtich foar ús. Us bedriuw belooft net om jo persoanlike ynformaasje te iepenbierjen oan elke eksplisytrjochten út.
Ferwidering ferwidere nei ferwurkingstechnology
Draaie betsjut dat it ferwurkjen fan rathe in diel is fan meganyske ferwurking. Rathe-ferwurkjen brûkt foaral omsette ark om rotearjende wurkpen te draaien. Waterde wurde fral brûkt om skuorren te ferwurkjen, discs, mouwen en oare wurkpen en oare wurkpen mei rotearjende oerflakken. It is in meganyske fabrikaazje en reparaasjefabryk It meast brûkte soarte fan it ferwurkjen fan masjine-ark. Wylst wy allegear witte, fergelike mei oare metalen
Stainless Steel is in metaalmateriaal dat relatyf lestich is te masje. D'r binne twa haadproblemen by it draaiende ferwurkjen: ①Stainless Steel hat hege hege temperatuer fan hege temperatuer en sterke hertende oanstriid, dy't maklik is te dragen en te ferminderjen. ②Stainless Steel hat hege taaien, chips binne net maklik te brekken, en maklik te skea. De kwaliteit fan it machineare oerflak is ek in bedriging foar de feiligens fan 'e operator. Dêrom is chippakken by it draaien is ek in mear prominint probleem. Yn 'e lange-termynproduksjepraktyk fan it draaien fan it d
Foarsoarchsmaatregels foar it draaien fan aluminiumdielen
Ferwurkjen fan 'e draaiende beynfloedzje fan it wurkstikken en de lineêre of kromme beweging fan it ark om de foarm en grutte fan it leech te feroarjen en it ferwurkjen om te foldwaan oan' e easken fan 'e tekening. 1. Chip-skea en beskermjende maatregels. De taaiens fan ferskate stielen dielen ferwurke op 'e rathe is better, de chips produsearre tidens draaien binne fol mei plestik krullend, en de rânen binne relatyf skerp. Tidens snijdielen fan hege snelen fan stielen binne Red Hot en lange chips foarme, dy't heul maklik binne om minsken te searen. Tagelyk binne se
Ferskate prosessen fan CNC-ferwurkjen
Freeslik Op it stuit binne it ferwurkjen fan grutte fleantugen fan cilinderblokken en silinderkoppen yn motoren brûkt yn 't algemien gemiddeld technology. Nim it milling fan in cast Iron Cilinder op in hege snelheid Milling Milling Milling Sintrum as foarbyld, mei kubike Boron Nitride (CBN) Inserts, en har snijnelheid kin 700-1500m / min berikke. De produksje effisjinsje fan milling wurdt sterk ferbettere. Foar aluminium alloy cilinder hollen, binne gesichtsberjochten wurde brûkt foar snijwurk. Mei help fan PCD-ynserts wurdt de diameter fan 'e mûne snijder stadicho
Foardielen fan snijproses fan hege snelheid
Hege snelheidssnijting is net allinich in tanimming fan snelheid, mar ek op basis fan wiidweidige fuortgong en fierdere ynnovaasje yn it riden, Kassa, coatings, ark, testen en feiligens, yn oarder om snelheidsnelheid en foarútgong te berikken. Allinich troch de snelheid te ferdûbeljen kin it algemiene besunigings effisjinsje fan 'e fabrikantyndustry signifikant wurde ferbettere. De foardielen fan snijtechnology fan hege snelheid binne as folgjend: 1. Koart produksje tiid Mei help fan snelheid fan hege snelheid binne de snelheidsnelheid en fiedingskense ferdûbele, wurdt
Stappen fan CNC-draaibjen ferwurkjen fan koperen materialen
De elektryske Spindle Spindle en de motor binne yntegreare. Sûnt se binne yntegreare, is d'r gjin transmissanmeganisme yn 't midden. Elektryske spindels wurde oer it algemien brûkt troch frekwinsje converters. Troch de asynchrone motorformule, wy witte dat de snelheid fan 'e motor is proporsjoneel, dat te sizzen, de legere de snelheid, de legere de spanning fan' e motor is proporsjoneel oan it fjouwerkant fan 'e spanning. Mei oare wurden, de legere de spanning, hoe grutter de torque-oandacht. As it yn in lege snelheid is, sil de koppel fan 'e motor fan' e mo
Foarsoarchsmaatregels foar Gielkoper
De ferwurkingstechnology fan CNC-draaikel is gelyk oan dy fan gewoane draaiben, mar om't CNC-draaid ien-time-klamp en trochgeande automatyske ferwurking is om alle draaiende te foltôgjen, moatte de folgjende aspekten omtinken wurde. 1. Redelike kar foar it snijen fan bedrach: Foar it ferwurkjen fan hege effisjinsje-snijwurk, it ferwurke materiaal, snije ark en snijde omstannichheden binne de trije grutte eleminten. Dizze bepale de ferwurkingstiid, ark libben en ferwurkjen kwaliteit. De ekonomyske en effektive antwurdemetoade moatte in ridlike kar wêze foar snijbetingsten. De tri
Blêdferwurking is in hub-technology dy't de metalen technici nedich is om te begripen, en it is ek in wichtich proses foar it foarmjen fan metaal-metalen produktfoarming. Blêdferwurking omfettet tradisjoneel snijwurk, blanking, bûgjen en it foarmjen fan metoaden en ferskaat, lykas ferskate kâlde stamperen, ferskate wurkgelegenheidsprongs en bestjoeringsmetoaden, en nij stampende technologyen. En nije technology. Dielen mei parse mei partrepele wurdt neamd-ferwurking fan blêdmetaal. Blêdferwurking hjit itren-ferwurking fan blêdmetaal. Spesifyk bygelyks it gebrûk fan platen
Snij fan operaasjefeardigens fan CNC fan it ferwurkjen fan aluminiumdielen
Njonken de hjirboppe neamde redenen, aluminiere dielen deformearje by it ferwurkjen. Yn werklike operaasje is de Operaasjemetoade ek heul wichtich. Foar dielen mei grutte ferwurkingsfergunningen, om betingsten bettere hjittefergoeding te hawwen tidens it ferwurkingsproses en foarkomme dat hite konsintraasje, soe symmetryskpaching moatte wurde brûkt by it ferwurkjen. As d'r in 90mm dikke blêd is dy't moat wurde ferwurke, as ien kant is gemalen en de oare kant wurdt fuortendaliks gemalen, en de lêste grutte wurdt ienris ferwurke, sil de flatness 5mm wurde ferwurke; As werhelle f
Hoe kinne jo de bêste priis krije fan fabriek op basis fan it CNC-rau materiaal groeie?
Wylst wy witte, de prizen fan grûnstoffen, lykas messing, roestfrij stiel, aluminium, izer, ensfear, ferleegjend. Folgjende, litte wy messing nimme as foarbyld, om't messing ek ien fan ús haadmateriaal is. Neffens de opkommende trend fan messing fan messing, lit ik analysearje hoe't jo in bettere CNC-leveransier kinne kieze Sûnt april 2020 is de referinsjereperde-referinsjepriis trochgien. De referinsjepriis fan koperenmerk wie op 31 desimber 2020 wie 57.955 Yuan / Ton, in ferheging
Hoe kinne jo Ultem better meitsje troch CNC-ferwurkjen?
Ultem ferwiist nei PEI (ôfkoarting foar polyetherimide), dat is in amber transparante bêst. It hat inherente flam retardinsje en lege reek sûnder alle tafoegings ta te foegjen. De soerstofyndeks is 47%, en de ferbliuwswurdearring is UL94-V-0. , De tichtheid is 1,28 ~ 1.42G / CM3. Fanwegen syn treflike útwreide salie is Pei yn 'e yndustry, lykas elektroanika, elektroanyske masjine en loftfeart, en brûkt as metalen ferfanger foar tradisjonele produkten en kulturele en deistige
Metoade foar it ferwurkjen fan it oerflak fan CNC-machineare dielen
De machensmetoade fan it oerflak fan it CNC-machineare diel hinget ôf fan 'e technyske easken fan it machined oerflak. It moat opmurken wurde dat dizze technyske easken net needsaaklik binne de easken dy't opjûn binne yn it diel tekening, en kin soms heger wêze as de easken yn guon respekt fanwegen technologyske redenen. Bygelyks, om't de benchmarks net oerlaapje, de ferwurkingseasken foar it oerflak fan guon CNC-machineare dielen wurde ferhege. Of om't it wurdt brûkt as in moaie benchmark, frege-easken kinne wurde útsteld.
Numerike kontrôleferwurking ferwiist nei in prosesmetoade foar ferwurkjen fan dielen op in masjine-ark. De ferwurking fan it proses fan numerike kontrôleferwurking en tradisjoneel machine-ark binne oer it algemien itselde, mar d'r binne ek foar de hân lizzende feroaringen. CNC ferwurkjen brûkt digitale ynformaasje om it ferpleatse fan dielen en snijders te kontrolearjen. Dit is in effektive manier om de problemen fan lytse batches op te lossen, komplekse foarmen, en hege presyzje. Wat binne de skaaimerken fan CNC-ferwurkjen? Ien, it proses is konsintrearre. CNC ferwurkjen yn '
Hoe kinne jo de kwaliteit fan it presyswurkjen kontrolearje
Hoe kinne jo de kwaliteit fan presyswurkjen kontrolearje? 1. De ynfloed fan 'e struktuer en materiaal fan it produkt op' e grutte fan 'e deformation is de grutte fan' e produkt fan 'e produkt direkt proporsjoneel oan' e produktfoarm, muorre dikte, materiële stabiliteit en rigiditeit. Dêrom moatte ûntwerpers de ynfloed beskôgje fan dizze faktoaren oer de deformation fan it produkt by i
Redenen foar mislearringen fan CNC-draaibjen ferwurkjen fan apparatuer en behannelingmethoden
De wichtichste items fan CNC-rathe ferwurkingsapparatuer omfetsje hydraulysk systeem, Spindle Subrication System, Gids Place Subrication System, Cooling System, en loftdruksysteem. De Daily Inspeksje fan CNC-draaibearingsapparatuer is basearre op 'e normale omstannichheden fan elk systeem. Bygelyks, doe't it proses fan it SPINDLE-smerrissysteem wurdt testen, moat it stroomljocht wêze en de oaljepomp moat normaal operearje. As it stroomljocht ôf is, moat de spindel wurde bewarre yn in stopte steat en kontakt opnimme mei de meganyske yngenieur. Fiere reparaasjes út. De kwartlike
Hokker soarte fan ark wurdt brûkt foar akrylpaching? Wat binne de eigenskippen?
Hokker soarte fan ark wurdt brûkt foar akrylpaching? Wat binne de eigenskippen? It brûken fan spiraalberende snijder wurdt oanrikkemandearre yn akrylpaching. It hat de skaaimerken fan smokeless, smaakloos, fast snelheid, hege effisjinsje, net-kleverige chip en wirklik miljeubeskerming. De spesjale produksjechnology fan spiral-millende snijder soarget derfoar dat de akryl kin burst, it snijfiering is delikaat (sels sûnder snijfier) en it oerflak is glêd.
Punten foar oandacht yn aluminiummateriaal ferwurkjen
Punten foar oandacht yn aluminiummateriaal ferwurkjen As jo CNC brûke om Aluminiummateriaal te ferwurkjen, moatte wy omtinken jaan oan dizze gebieten om de ferwurkingsgrutte mear stabile te meitsjen. 1. De steat fan masjine-ark. Profabiliteit fan it ferwurk
De oarsaak en behanneling fan 'e skea fan CNC-machineare dielen
De oarsaak en behanneling fan 'e skea fan CNC-machineare dielen (1) Korrosje skea fan CNC-machineare dielen Om te foarkommen dat it korrosjaasje fan 'e CNC -antwirde materialen (nikkel, chomium, Sink, ensflean op it oerflak fan' e CNC Metal-dielen , as it oerflak fan 'e CNC-meter Dielen , en coating antikorrosive ferve op it oerflak fan CNC-machineare net-metalen dielen , om te foarkommen dat de C
Ferskillende easken fan snijwurk tusken CNC en gewoane masine
Ferskillende easken fan snijwurk tusken CNC en gewoane masine D'r binne in soad ferskillende easken foar CNC-snijynstruminten fergelike mei dyjingen dy't brûkt wurde yn gewoane machine-ark. De wichtichste skaaimerken binne as folgjend: (1) CNC-ark hawwe goede styfheid (foaral rûch snijwurk), hege krektens, lege vibraasje ferset en thermale deformation;
Seleksje fan ark foar CNC-ferwurkjen
Seleksje fan ark foar CNC-ferwurkjen Deleksje fan ark wurdt útfierd yn 'e steat fan ynteraksje fan' e minske-kompjûter yn CNC-programmearring. Tools en arkhâlders moatte korrekt wurde selekteare neffens it ferwurkingsfermogen fan masjine-ark, de prestaasjes fan wurkstikmateriaal, ferwurkings- en oare relevante faktoaren. De algemiene prinsipes fan arkselekeleksje binne: maklike ynstallaasje en oanpassing, goede styfheid, hege duorsumens e
Wat is CNC-programmearring? CNC-programmearring is it heule proses fan dielen fan dielen om CNC-antwurkjenprogramma te krijen. De wichtichste taak is om te berekkenjen fan creter Lokaasjepunt (Cl Point). De snijlokaasje is oer it algemien nommen as it krusingspunt tusken de snijwurk en it snijwurk. Yn multi-as it ferwurkjen fan multi-as is de cutteras vector ek jûn. Neffens de easken fan 'e wurkstikkende tekeningen en it ferwurkingsproses hat it CNC-masistraasje-ark, snelheid fa
Prestaasjeferskil tusken POM PLATE EN PE PLATE
Prestaasjeferskil tusken POM PLATE EN PE PLATE PE plaat is in soarte fan thermoplastyske resin mei hege kristalliniteit en net-polariteit. It uterlik fan 'e orizjinele Pe is molkewyt, en it is trochsichtich yn' e tinne seksje. PE PLATE hat poerbêste ferset tsjin meast húshâldlike en yndustriële gemikaliën. Bepaalde soarten gemikaliën kin gemikale korrosje feroarsaakje, lykas korrosive ok
Foarsichtich yn djip gat ferwurkjen
Djippe gat ferwurkjen is in soarte fan it ferwurkjen fan it ferwurkjen dominearre troch snijwurk ûntworpen spesifyk foar besteande applikaasjes. In protte ferskillende yndustry belutsen it djippe gat ferwurkjen. Tsjintwurdich is it súkses yn dit fjild normaal basearre op mingde gebrûk fan mingde gebrûk en spesjale arkskomponinten, dy't de ûnderfining hawwe fan it ûntwerpen fan spesjale djippe gat te ûntwerpen fan spesjale djippe gatwurk. Dizze ark binne foarsjoen fan lang en hege presyzje-ark skonk, en hawwe stipe funksje en yntegreare reamer. Kombineare mei it lêste snijwurk fan &
CNC Milling Thread Technology en Tingt THEAD TECHNOLOGY
CNC Milling Thread Technology en Tingt THEAD TECHNOLOGY Mei de stadige ferfaldatum fan CNC-threadmilling, is it tapast op it boarjen fan en thread milend fan Aluminium Alloy, roestfrij stiel en oare materialen. Yn ferliking mei tradisjonele tapping-metoaden, hat milende threadpaching in protte foardielen. 1 Yn ferliking mei it knope proses fan tapping, is de oerflak kwaliteit fan 'e mûne fan hege snelheid better.
Privacy-ferklearring: Jo privacy is heul wichtich foar ús. Us bedriuw belooft net om jo persoanlike ynformaasje te iepenbierjen oan elke eksplisytrjochten út.
Folje mear ynformaasje yn sadat kin yn kontakt komme mei jo rapper
Privacy-ferklearring: Jo privacy is heul wichtich foar ús. Us bedriuw belooft net om jo persoanlike ynformaasje te iepenbierjen oan elke eksplisytrjochten út.